Corpo di valvola di fusione ad alta precisione

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Un corpo di valvola di parti di fusione di precisione è un componente di una valvola che è fabbricato utilizzando il processo di fusione di investimento, che consente un'elevata precisione e disegni complessi.È tipicamente realizzato con materiali come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, o acciaio legato.

Le parti di fusione di precisione sono componenti fabbricati utilizzando un processo di fusione con elevati livelli di precisione e precisione.compresi i servizi idrauliciLa valvola è la struttura principale di una valvola e ospita i componenti interni responsabili del controllo del flusso di fluidi o gas.

Quando si tratta di fusione di precisione di corpi di valvole, il processo comporta in genere le seguenti fasi:

1. Creazione di un modello: un modello, di solito in cera o in un materiale simile, viene creato in base alle specifiche di progettazione del corpo della valvola.Il disegno assomiglia alla forma finale e alle caratteristiche del componente.

2. Modellazione: il modello viene poi utilizzato per creare uno stampo, fatto di un materiale refrattaribile in grado di resistere alle alte temperature.

3. Iniezione di cera: la cera calda viene iniettata nello stampo, utilizzando il modello come guida.

4. Assemblaggio: Molteplici repliche di cera, conosciute come modelli di cera, vengono assemblate su uno sprue di cera per creare un grappolo.

5. Costruzione della conchiglia: il gruppo di cera viene rivestito con una conchiglia ceramica immergendolo in un liquame ceramico e poi rivestendolo con particelle di ceramica fini.Questo processo viene ripetuto più volte per costruire un guscio forte intorno ai modelli di cera.

6. Devaccatura: il guscio ceramico viene riscaldato, causando la fusione della cera all'interno e il flusso fuori, lasciando una cavità cava.

7. Fusione: la conchiglia ceramica cava viene pre-riscaldata e riempita di metallo fuso, come acciaio inossidabile o acciaio legato, che viene versato nella cavità dello stampo.

8. raffreddamento e solidificazione: il metallo fuso raffredda e solidifica all'interno dello stampo, assumendo la forma del corpo della valvola.

9. Rimozione della conchiglia: una volta che il metallo si è solidificato, la conchiglia ceramica viene rotta o rimossa, rivelando il corpo della valvola fusa.

10. Finitura: il corpo della valvola fusa subisce vari processi di finitura, come la macinatura, la lavorazione meccanica e il trattamento superficiale, per ottenere le dimensioni, la liscezza e la qualità complessiva richieste.

11. Assicurazione della qualità: il corpo di valvola finito viene ispezionato per accuratezza dimensionale, difetti superficiali e altri parametri di qualità per garantire che soddisfi le specifiche richieste.

È importante notare che il processo di produzione effettivo può variare a seconda dei requisiti specifici, dei materiali utilizzati e delle capacità dell'impianto di fusione.La fusione di precisione consente la produzione di geometrie complesse e componenti di alta qualità, che lo rende un metodo preferito per la fabbricazione di corpi di valvole e di altre parti critiche.

Specificità
1- Piccolo ordine accettato.
2- Certificato ISO.
3Consegna veloce.