Fusione a bracciale personalizzata Fusione ad alta precisione Parti di precisione Cnc

Fusione ad alta precisione di precisione

I supporti sono componenti strutturali che forniscono supporto, attacco o allineamento per vari oggetti o sistemi.Essi sono comunemente presenti in industrie quali l'automotive, aerospaziale, edilizia ed elettronica.

Il processo di fabbricazione di supporti fusi di precisione comprende in genere le seguenti fasi:

1. Creazione di modelli: un modello viene creato in base alle specifiche di progettazione della staffa.o metallo e serve come una replica esatta della forma finale desiderata e delle caratteristiche.

2. Stampo: lo schema viene utilizzato per creare uno stampo.

3. Iniezione di cera o assemblaggio di modelli: i modelli di cera, creati dal modello, vengono iniettati direttamente nello stampo o assemblati su uno spruzzetto di cera per formare un grappolo di cera.Lo sprue funge da canale per far fluire il metallo fuso nello stampo.

4. Costruzione di guscio: il gruppo di cera o i singoli modelli di cera sono rivestiti con un guscio di ceramica.Il processo viene ripetuto più volte per costruire un guscio ceramico forte e preciso intorno ai modelli di cera.

5. Devaccatura: il guscio ceramico, con la cera all'interno, viene riscaldato, causando la fusione e il drenaggio della cera, lasciando una cavità cava a forma di bracket.

6. Fusione: Il guscio ceramico cavo viene preriscaldato e il metallo fuso, come alluminio, acciaio o altre leghe adatte, viene versato nella cavità dello stampo attraverso lo sprue.

7. raffreddamento e solidificazione: il metallo fuso si raffredda e si solidifica all'interno dello stampo, assumendo la forma di un supporto.

8. Rimozione della conchiglia: una volta che il metallo si è solidificato, la conchiglia ceramica viene rotta o rimossa dal supporto di colata, rivelando il componente finale.

9. Finitura: la staffa di fusione subisce vari processi di finitura, come la macinatura e il trattamento superficiale, per ottenere le dimensioni, la liscezza e la qualità complessiva richieste.

10. Assicurazione della qualità: il supporto finito viene attentamente ispezionato per accuratezza dimensionale, difetti superficiali e altri parametri di qualità per garantire che soddisfi le specifiche richieste.

I dettagli specifici del processo di fabbricazione possono variare a seconda dei requisiti specifici, dei materiali utilizzati e delle capacità dell'impianto di fusione.la fusione di precisione consente di produrre supporti con forme complesse, dettagli complessi e finiture di alta qualità, che la rendono un metodo preferito in vari settori.

Specificità
1- Piccolo ordine accettato.
2- Certificato ISO.
3Consegna veloce.